Изготовление деталей на станках с ЧПУ
Металлообрабатывающее производство
Аргоно-дуговые сварочные работы
Радиатор жидкостного охлаждения STIL
|
Новости 14.03.2020 Делали заказ у нас? Вам есть, что рассказать? Оставьте отзыв о нашей работе на портале Prom-market.com Читать полностью 09.02.2018 .jpg) Станочный парк прецизионных токарных автоматов с ЧПУ компании «Альфа Стил» пополнился еще одним новым станком: NOMURA NN-20J2. Мы предлагаем исключительную точность, по достойным ценам. Читать полностью 15.01.2018
Станочный парк компании ООО «Альфа Стил» продолжает пополняться новым оборудованием. Появился токарно-револьверный обрабатывающий центр Haas ST-10 с барфидером Haas Servo Bar 300. Новый станок позволит практически в два раза сократить цикл обработки деталей. Уменьшится время обработки заготовок, улучшится качество изделий, заметно возрастет гибкость производства, повысятся производственные объемы и энергоэффективность цеха. Читать полностью |
СЕРИЙНОЕ И МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ДЕТАЛЕЙ. ДОРОГО. КАЧЕСТВЕННО
Особенностью серийного производства является периодический выпуск повторяющихся деталей партиями. В зависимости от количества деталей в партии, трудоемкости их изготовления, частоты повторяемости различают производство мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное.
Серийное производство отличают по особенным признакам и специальным требованиям:
1) Серийное производство деталей требует периодической переналадки оборудования для перехода с обработки заготовок деталей одной партии на обработку заготовок деталей другой партии. Благодаря нашим специалистам, временные затраты на этот этап на нашем производстве максимально сокращены. Поэтому время работы станков без переналадки максимально - мы работаем 24 часа в сутки 7 дней в неделю.
2) Разработка запуска в серийное производство обуславливает более высокие требования к квалификации рабочих, чем при массовом производстве;
3) Серийное производство также охарактеризовано применением оборудования общего назначения, что позволяет заказать у нас разработку, и в дальнейшем получить отлаженный тех. процесс и документацию для формирования собственных производственных мощностей.
Наша команда предлагает Вам комплекс услуг по серийному производству деталей, запуску в серийное производство, работаем с большими объемами согласно заранее согласованному графику поставок. Комплексный подход обеспечивает контроль исполнения на всех этапах, по Вашему желанию мы разработаем чертеж изделия, сформируем 3D модель, предоставим тестовый образец, и запустим в серийное производство на постоянной основе металлические изделия любой сложности, включая сложнопрофильные изделия. Дополнительно, мы можем отладить технический процесс полностью и предоставить документацию для серийного изготовления деталей. Наш многолетний опыт позволяет гарантировать неизменно превосходный результат, точно в обозначенные сроки.
ЧТО МЫ МОЖЕМ ИЗГОТОВИТЬ?
Мы изготавливаем детали на станках с ЧПУ любой сложности :
- разрабатываем деталь "с нуля";
- детали сложного профиля;
- детали для авиационной промышленности;
- осевые детали - шпонки, крепеж, толкатели, шпильки т.д.;
- индивидуальный крепеж;
- детали станков, их узлов и агрегатов;
- радиотехнического назначения
- и другое.
Если у Вас есть потребность в деталях других типов - обращайтесь - мы Вам обязательно поможем! Мы беремся за самые сложные профили изделий, невзирая на возможные технологические сложности, любые партии начиная с малых заказаов от 100 штук до больших и очень больших объемов – гарантированно исполняя заказ в срок и с необходимой точностью. Примеры выполненных работ вы можете посмотреть в нашей галерее.
ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
Мы используем токарные станки с ЧПУ ведущих европейских производителей, а также только высококачественный инструмент известных марок.
РАЗМЕРЫ ЗАГОТОВОК ДЛЯ
По фрезерной группе: размер заготовки (макс) 400*600*900 мм, весом до 200 кг.
По токарной группе: размер заготовки (макс) от Ø0,5 до Ø300 мм.
МАТЕРИАЛЫ
Мы работаем со всеми известными материалами, за исключением
- чугуна;
- графита;
- стеклотекстолита.
ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА
Все работы производятся высококвалифицированным персоналом на 3х, 4х и 5и осевых станках, с обязательной проверкой качества собственной лабораторией ОТК. Работы производятся исключительно импортным металлорежущим инструментом марки Sandvik, Horn, Mitsubishi.
ПРИМЕРЫ
